伺服電機控制的雙泵液壓動力系統設計

2022-07-04 18:25:28

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1.大型液壓機動力源需求剖析從大型液壓機工作的實踐狀況來看,在快進環節系統阻力不大,但由于大型液壓機主油缸直徑大,雖有補油箱輔助進油,其對動力源的流量需求仍很大,因而快進時對液壓動力源需求普通為大流量小壓力;而在工進時,系統阻力很大但運動速度遲緩,此時對液壓動力源的需求為小流量大壓力,同時為保證加工產品的質量,高端液壓機對位置精度和壓力精度都有很高請求,因而要引入壓力和流量的反應停止閉環控制。以某大型稀土永磁粉末成型液壓機的需求為例其動力源請求最高壓力25 MPa,最大流量300 L/min。

2.伺服電機控制的雙泵液壓系統構造設計如圖1所示,伺服電機控制的高壓大流量雙泵液壓動力系統主要由控制器、伺服電機、主泵pH、副泵pL、合流閥塊及其他電氣附件組成。其中控制器主要承受主機的壓力pI、流量指令QI控制變頻電機的轉矩T和轉速n,從而完成對泵出口壓力pO和流量QO的控制。泵出口處的壓力傳感器將壓力信號反應回控制器。同時,電機的轉速經過編碼器也反應回控制器,經過泵的排量V與電機實時轉速n即可計算出實時流量Q(Q=Vn)[7]。經過此系統泵的出口壓力和流量可由主機依據系統需務實時設定,并能依據壓力流量反應自動調整。圖1伺服電機控制的雙泵液壓動力系統主泵pH與副泵pL的合流/分流狀態也由主機給出信號,經由控制器控制合流閥塊中的電磁閥停止切換。