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關于伺服電機維修,在這里提一下一般的常見故障,至于維修說難也不難,說容易也不容易,主要也就兩點比較常見:一個爆磁鋼,另一個編碼器故障,至于伺服電機線圈幾乎沒有燒毀的情況發生,以為它與高能的伺服驅動器連接,有完善的保護機制,所以線圈燒這種情況可以說萬不出一。
爆磁鋼,其實就是拆下轉子,破碎的換下來,除去固化的舊膠,重新打膠,然后新的套上,完成裝配即可!
這里的難度不在裝磁鋼這個環節,而在乎輕拿輕裝,防止暴利拆裝震碎玻璃質的編碼盤,這點是新手最容易犯的錯誤之一。稍微有技術含量的就是編碼器對零點,有個簡便方法,就是拆的時候在軸上和編碼盤固定的地方做好清晰細致的兩點標記,裝的時候對好點位,固定編碼盤,要不然零點會移位,用在常規設備上還好,車床或比較精密的設備,容易引發失速,啟動無力造成撞壞設備等生產事故,即使沒有意外發生,那么找零點也是又多一道麻煩工序!這樣做好標記避免了后續一系列問題。
說這么多,與我所說的這次伺服電機翻車沒多大關系,,這臺伺服電機爆磁鋼,因為備用磁鋼環套用完了,物流不發貨,所以我拆開打算來個死馬當活馬醫,僥幸以為萬一成功了呢!
其實也不是什么高明的方法,就是把爆碎了的磁鋼拼起來再用膠粘回去,我這樣做好后,如圖,急忙測試,沒警報,點動正傳也正常,還沒來的及高興,反轉卻沒反應,經再三排查,就是磁鋼問題,至此,只能宣布嘗試失敗!只有等配件到貨,再重裝。
單位所有設備上都配一款松下400瓦伺服電機,非常小巧,但有個通病時有發生,就是俗稱爆磁鋼,關于伺服電機構造,這里就不再多講,現在主要說的是維修轉子上的兩個磁鐵環,所謂的爆磁鋼其實就是磁鐵環炸開,造成伺服電機磁場不平衡且轉堵。